На хлебозаводах, в пекарнях, кондитерских цехах, промышленных холодильных установках используется оборудование, изготовленное из термостойких материалов. В него устанавливаются колёса, устойчивые к температурному шоку, который возникает при резком перемещении из горячей печи в помещение с комнатной температурой.Помимо термостойкости, колёса должны иметь следующие качества:
- высокую прочность;
- устойчивость к истиранию;
- не бояться резких температурных перепадов;
- не деформироваться при длительной статической нагрузке;
- химическую стойкость к агрессивным веществам: маслам, жирам, растворам щелочей, кислот и т.п.
Колёса для печей изготавливают из металла (алюминий, чугун) или термопластика (полиамида, полипропилена, бакелита, фенопласта). Самый высокий температурный диапазон у чугуна – он выдерживает до +500°С. Фенольные колёса хорошо переносят температуру до +280°С, колёса из полиамида – до +150°С. Некоторые модели с шинкой из термостойкой резины способны сохранять качества при температуре до +260°С.
В ступице жаростойких колёс подшипник скольжения с термостойкой смазкой, которая обеспечивает хорошее вращение, не загустевает при температурных перепадах. Её применяют и для смазки подшипников в поворотном механизме. В некоторых моделях в ступице имеется тавотница для быстрого обслуживания подшипника.
Для изготовления кронштейна используется нержавеющая или оцинкованная сталь жаростойкой марки. Тип крепления – на ось или платформа с техническими отверстиями для болтов.
При выборе моделей жаропрочных колёс для вашего производства особое внимание следует обратить на материал напольного покрытия. В отличие от пластиковых, колёса из чугуна и алюминия твёрдые, могут повредить хрупкое кафельное покрытие.